
激光切割机静音空压机配套一体式空压机选型技巧
激光切割机工作需要有一定压力的压缩空气,配套空压机选择问题一直是很多客户的头疼问题,下面就来看一看激光切割机如何配空压机吧。

激光切割机在工作时需要有气源作为动力,而且是带压力的气源,压力一般需要10至12公斤,500W的激光切割机需要的气量大概一分钟一立方,气源一般有三种,氮气,氧气和压缩空气,就三种气体使用成本来说,压缩空气的使用成本是最低的,买一台7.5KW13公斤的螺杆空压机就能满足加工需求。就成本来说,一般桶装的液氧大概价格为500元,每天用8小时,大概4天用完,而用螺杆空压机压缩所得的压缩空气所需要的电费大概是240元(按一元一度的电,7.5KW空压机每天工作8小时的费用大概是一天60元),比用液氧省一半左右。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
空压机在激光切割中的作用:
激光切割是将从激光器发射出的激光经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光切割机工作时需要气源作为动力,而且是带压力的气源,压力一般需要10至16公斤,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
激光切割机的特点:
1. 切割速度快,切口光滑平整,无毛刺;
2. 切逢窄,变形小,切割面材料不硬化;
3. 加工精度高,重复性好;
4. 数控编程简易,加工范围广,无需开模,经济省时;
如何选择激光切割机配套的空压机
辅助气源的种类:
1. 氮气:一般加工贵金属或对加工要求非常高的时候来作为辅助气源;
2. 氧气:高纯度氧气的强氧化性,切割面会发黑,硬度增加,俗称“焦”;
3. 压缩空气:加工范围广,空气本身存在于大气中含有约20%的氧气,因此可在一定程度弥补氧气和氮气的不足。
气源的成本:
由于氮气、氧气成本均高于压缩空气,且氮气、氧气的价格逐年上涨,因此使用空气作为切割辅助气体,能大大降低生产的成本,在一半左右。
高压气源的作用:
1. 冷却防止材料硬化,也就是被热处理;
2. 气压将切割熔化的金属熔渣吹掉,防止灰尘堵塞激光喷嘴,保护并延长其使用寿命;
激光切割机对压缩气源的要求:
激光切割机对压缩气源要求比较高,要求气源中不能含水含油,一般用户配四级过滤,甚至五级过滤,目的是为更好保护激光切割机的使用寿命。若进入切割头的气源含有水和油,会在短时间内造成保护镜片结雾,影响切割质量,此时若未及时更换保护镜,在高功率光束照射下可能导致切割头内部温度升高,造成内部镜组的损坏。
处理安装布置:
1. 压缩机与激光切割机近距离,冷干机过滤器依次连接;
2. 压缩机与激光切割机远距离,在使用终端安装二个过滤器,处理长距离管道中残余水和油;
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