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空压机节能改造方案省电30%-65%


  很多购买者认为只要我的空压机节能了,整套系统就节能。其实大家往往忽视后处理设备的重要性。空压机系统的节能核心关键是空压机务必采用永磁变频节能空压机。后续的冷冻干燥机、精密过滤器、吸附干燥机等等设备的压差参数非常关键决定着设备能耗。

   因空压机本身设计标准,用户在选型时,只能按最大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量偏大。传统采用星三角降压启动,启动电流达到额定的2~3倍,直接影响到电网。
  且多数空压机是连续运行,无法根据压力实现降速,导致空载运行时间过长,造成巨大电能浪费。
  空压机节能改造
  一、空压机合同能源管理
  1、节能收益改造收费标准与支付方式(EMC方式下)
  供方设备在与原设备同等使用工况下:(原设备每小时耗电量-供方节能设备每小时耗电量)×运行时间×电价(0.80元)=收费标准
  支付方式:设备调试合格后,开始计费,按月支付。设备使用超过四年之后,不需支付设备款,不再收取节能费用,设备归需方所有。
  2、收费期限与解除收费条件(适用于客户提前买断)
  1、 设备使用第一年,支付(100%)设备款之后不再收取节能费,设备归需方所有;
  2、 设备使用第二年,支付(80%)设备款之后不再收取节能费,设备归需方所有;
  3、 设备使用第三年,支付(50%)设备款之后不再收取节能费,设备归需方所有;
  4、 设备使用第四年,支付(30%)设备款之后不再收取节能费,设备归需方所有;
  5、 注:已支付的节能费用不能充当设备款;
  

  二、变频节能思路
  1、集中控制方式
  多台空压机集中控制。根据用气量变换情况,自动控制运行台数。
  (1)当用气减少到一定量时,通过减少加载时间,来减少产气量。
  (2)若用气量进一步减少,性能好的空气压缩机自动停机。
  2、变频调速方式
  取变频调速方式,降低电动机轴功率输出。改造之前,空压机达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是降低转速减少产气量,维持气网最低压力。这里有两个地方可以节能:
  (1)减少从卸荷到加载,这一过程的耗电。
  (2)电机运转降低至工频以下,可减少电机轴输出功率。
  3、软启动节能
  使用变频节能装置,利用变频器的软启动功能,启动电流从零开始,最大不超过额定电流,减轻电网冲击、供电容量要求,延长设备、阀门的寿命。
  4、功率因数补偿
  电机无功功率,增加线损和设备发热,功率因数下降使有功功率降低,设备使用效率低下浪费严重,使用变频调速装置后,因变频器内部滤波电容作用,减少无功损耗,增加了电网有功功率。
  
  三、空压机余热回收节能思路
  使用用户都知道,空压机运行温度很高,特别是夏季。长期运行高温状态,零部件、润滑油更换平凡,因此空压机寿命大大缩短。而空压机余热回收,能够完全解决这个问题。
  1、空压机余热回收原理
  回收空压机油、气全部热量,冷水快速直热转换热水,经保温管至热水存储系统,在泵送至工厂用热水点。保持空压机长时间运行温度,提高空压机供气质量,减少空压机零件更换周期,停用原有冷却系统。
  2、空压机余热回收突出优势
  ☆ 独创直热式结构:占地小,方便安装;控制简单,故障率低,降低维护成本;
  ☆ 回收效率高:可油气双热回收,进出水温差大,热回收效率高;
  ☆ 压缩空气零压损:采用高效压缩空气余热回收器,不改变空气的流道,做到零压损;
  ☆ 确保空压机稳定运转:维持油温在最佳工作范围,延长空压机的使用寿命。