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空压机在喷漆行业的应用简析


  车辆车体、五金和橡胶制品的表面等,主要功能是防腐蚀。在喷漆阶段中常常会采用螺杆空压机来做动力装置。喷漆行业对空气压缩机主要有以下几个要求:
  
  空气喷涂工艺,操作便捷、改色容易、生产效率高、雾化效果好、能够获得细致的高品质表面的喷漆。因为压缩空气是直接与涂料接触,因此要求压缩空压机必须是干燥、清洁、无油没有水分那样才可以达到喷漆的品质。耐能空压机下边大家就来详解下。
  
  (1)喷漆表面没有杂质
  
  颗粒物是喷漆的克星,它的存有会影响涂膜的外观质量。特别是在高級装饰艺术的商品喷涂场所,必须规定车漆平整光洁、无颗粒物,明亮如镜。
  
  (2)喷漆表面无油没有水
  
  压缩空气中的油或水就会造成缩孔、针孔、气泡、黑点等品质缺陷。缩孔不但影响涂膜的外观质量,并且漏底的缩孔还会继续破坏涂膜的完整,用一般的打磨抛光的装饰方式也没法清除。
  
  (3)恒压供气
  
  在进行喷漆工作时,螺杆空压机压缩空气的压力必须维持在控一定范围内,不可以大的起伏。假如气压过低,会使漆液做雾化不充足,漆膜不匀称;气压过高漆液做雾化虽好,但会使漆雾速率过快造成油漆耗损增加,假如髙压气流喷入未固化的漆膜上,非常容易造成凹痕和细微的气泡等漆膜缺陷。
  
  由此可见,一般螺杆空压机压缩出去的空气必须经过处理才可以被使用。普通的螺杆空压机缩小出去的气体是带有油份、水分及尘土的高溫气体,为保证喷漆达标率,一般规定空压机工作压力漏点不高于-40℃,杂质低于0.5-1μm,其次含油率还要不高于0.01mg/m。
  
  当然不一样的喷漆枪用气量也不是同样的,企业能够依据具体情况合理配备螺杆空压机。